一、車間選址總體要求

1. 周邊環境要求

遠離污染源：垃圾站、污水池、鍋爐房、化工廠、粉塵堆場、餐飲油煙、養殖場。

遠離敏感區域：居民區、學校、幼兒園、醫院門診樓，避免廢氣、氣溶膠影響人群，也避免外界人流帶入雜菌。

優先選園區常年主導風下風向，防止車間廢氣回流、外界粉塵異味倒灌。

場地地勢干燥不低洼、無積水、地下水位低，杜絕地面返潮、墻體發霉、滋生微生物。

2. 用地與建筑屬性

必須為工業用地，不能用商業、住宅、農業用地，否則辦不了生產許可與 GMP 認證。

地基結構穩固，抗震、承重達標，滿足冷庫、滅菌設備、凈化機房荷載。

周邊市政配套齊全：雙回路供電、穩定給水、獨立排污管網、可設置排風豎井 / 高空排放口。

3. 環境潔凈基礎

二、樓層規劃硬性要求

1. 樓層優選原則

優先 1～3 層低層布置

方便原輔料運輸、成品出庫、污物廢棄物外運、大型設備進場、消防疏散、后期維護檢修。

潔凈生產區優先放在中間樓層

避開頂層、底層，減少日曬溫差、雨水滲漏、地面潮氣，溫濕度和壓差更穩定，利于微生物控制。

2. 嚴禁布置樓層

嚴禁設在頂層

日曬溫差大、屋面易滲水、吊頂結露發霉、潔凈度與壓差難穩定，極易造成微生物超標。

嚴禁設在地下室、負一層

濕度大、通風差、排水困難、易返潮結露、霉菌滋生，不符合微生物藥品生產環境要求。

不宜緊靠電梯井、樓梯間、衛生間正上方 / 正下方，防振動、滲水、氣流串擾。

3. 豎向樓層功能分配（最佳合規排布）

首層：物料入庫、外包暫存、洗消滅菌、污物暫存、廢棄物外運、機房輔助區

二層（核心層）：微生物潔凈生產、無菌配制、培養區、陽性對照、質檢檢測、菌種保藏

三層：倉儲陰涼庫、成品暫存、辦公質控、會議檔案、配套機房

4. 同樓層布局樓層規則

潔凈區集中布置，靠內側、上風位；污染區、污物區布置在樓層邊角、下風向、動線末端。

人流入口、物料入口、污物出口三獨立，不共用通道、不交叉穿行。

潔凈區不設可開啟外窗，采用全密閉結構，防止蚊蟲、粉塵、外界雜菌侵入。

三、微生物生產專屬特殊要求

1.必須預留獨立排風立管、高空排放位置，活菌廢氣經 HEPA 過濾滅菌后高空排放，不能低空直排。

2.樓層板、隔墻全域防水防滲，防止廢液滲漏、樓層間串菌、潮濕發霉。

3.凈化機房、排風機房就近布置在同層或上層機房專用區域，縮短風管、減少能耗、壓差更好控制。

4.避免與普通生產車間、有粉塵 / 異味車間相鄰或上下疊層，防止交叉污染和氣溶膠串擾。